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冷却水塔腐蚀原因分析及分区

海水冷却塔顶口和分水器上部腐蚀非常严重。出现这种现象的原因主要是塔顶附近属于湿热盐雾蒸汽环境,蒸汽流速最快,且有光照的影响,此区域的涂层很容易发生光学老化和自然老化,失去涂层保护的混凝土的抗渗能力将大幅降低。腐蚀性离子渗透速率将加快,加速钢筋混凝土的腐蚀失效。分水器上部区域属于饱和湿热盐雾蒸汽环境,温度最高,空气中氯离子浓度最高,腐蚀性最强。氯离子穿透性强,很容易穿透钢筋表面的钝化膜,从而对钢筋进行腐蚀破坏。根据腐蚀环境评级结果,将海水冷却塔自上而下分为4个区域,分区域进行检查和评估。分区腐蚀控制策略,针对海水冷却塔内壁不同的腐蚀状况,采用分区的腐蚀控制策略,可以有针对性地对腐蚀严重区域进行重点治理。对于腐蚀相对不是特别严重的部位强调腐蚀情况的后续监测。具体如下:(1)针对1区涂层严重破坏,混凝土严重腐蚀,且紫外线照射强烈的情况,修复时可采用耐候性优异的面漆,如氟碳面涂。对顶口外部开裂的混凝土进行凿开维修,更换锈蚀严重的钢筋,并对钢筋进行整体防锈。(2)针对2区紫外线照射强烈,涂层局部剥落、厚度不足、微生物附着严重的情况,建议除去原有涂层,重新进行涂装保护,涂装选用具有防紫外线和预防微生物附着的涂料体系。(3)针对3区饱和湿热蒸汽环境,中度腐蚀的,需进行钢筋除锈并进行特殊防锈处理,对保护层进行修复平整后进行涂层防护。(4)针对4区海生物附着严重的情况,建议优选杀生药剂。淋水构件涂层剥落严重、混凝土存在一定程度劣化的情况,建议根据涂层失效程度进行修补,修补采用耐海水冲刷、浸泡、海生物附着的涂层体系,如防污漆等。(5)针对腐蚀环境苛刻的1区和3区建议进行腐蚀监测,实时监控钢筋锈蚀和混凝土服役状况。(6)针对局部钢筋锈蚀严重的部位,建议在经费允许的情况下,选用电化学保护,如牺牲阳极阴极保护或者外加电流阴极保护进行腐蚀控制的措施。

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