1、水塔防腐概述
饱和热水塔的防腐所涉及的因素很多,这就要求我们在正常生产中严格控制各项工艺指标,精心操作,确保装置安全稳定运行。我们更要不断地学习,掌握更多的知识,做好水塔防腐这项工作
2、水塔腐蚀原因分析
经脱S后的半水煤气中,仍含有微量的H2S,但在CO变换过程中,由有机S转化为无机S,使变换气中的H2S含量增加,在与循环水密切接触过程中,部分H2S和CO2不断溶解在水中。另一方面在热水循环使用过程中,半水煤气中的氧把H2S氧化成SO2-4溶解在水中,使水中的SO2-4、Cl-等离子的浓度逐渐增大,使循环热水成为腐蚀性较强的微酸性电解质溶液,对饱和热水塔产生较严重的腐蚀,年腐蚀在1mm左右。
因我公司采用加压变换工艺,以至气体中各腐蚀性组分相应增大,水中的腐蚀性气体的溶解度也增大。温度也随压力的提高而提高,从而促进了设备的腐蚀。
饱和塔的腐蚀要比热水塔严重,是由于饱和塔内的氧含量较热水塔内高的缘故。虽然半水煤气中氧的绝对含量并不高,但是碳钢在水溶液中腐蚀的过程主要是氧的去极化作用,在温度和压力都较高的情况下,氧的去极化作用更大。
水溶液中的氯离子含量也是腐蚀的重要因素,由于氯离子很易破坏金属表面的保护膜,使金属表面活化,所以当Cl-浓度达到一定值时,使不锈钢也不耐腐蚀,这也是饱和塔顶部不锈钢丝气液过滤网遭到严重腐蚀的原因。
操作压力的波动,频繁开停车和温度的骤然升降,使设备、管道、管件承受压力交变,会产生疲劳腐蚀。
3、水塔防腐措施
在制气过程中,严格控制半水煤气中仇含量<0.5%,使02含量尽可能的低,同时把好脱硫关,确保脱硫后半水煤气中H2S含量<50g/m3。循环热水采用脱盐软水,控制循环热水水质,使Cl-含量一般不超过100ppm,并按时分析循环热水的PH值,PH值<8.0时向循环热水中加人定量的氨水,以提高水的PH值。
同时加强导淋排放,及时排掉系统中沉积的污水,补人新鲜脱盐软水。将饱和塔的热水喷淋管材质更换为OCr19Ni9,不锈钢丝气液过滤网材质采用OCr19Ni9,延长其使用寿命,保证系统长周期运转。精心操作,尽力减少系统压力、温度波动。
采用防腐涂层,由于加压变换压力和相应的温度较高,应采用无机富锌漆,因它具有良好的耐水性,不怕Cl-离子的侵人,耐热度高,以及价格便宜,施工简单等特点。